विनिर्माण में, उत्पाद की गुणवत्ता स्थिरता काफी हद तक परिचालन स्थिरता पर निर्भर करती है। यदि प्रत्येक कर्मचारी अलग-अलग काम करता है, तो उत्पाद की गुणवत्ता स्वाभाविक रूप से भिन्न होगी। चीन में कई एलवीएल (विनिर्माण में नेतृत्व) कारखाने यह सुनिश्चित करने के लिए "कार्य निर्देश" के सरल लेकिन प्रभावी उपकरण का उपयोग कर रहे हैं कि प्रत्येक कर्मचारी "मानक का पालन करता है", जिससे स्थिर और विश्वसनीय उत्पाद गुणवत्ता की गारंटी होती है।
1. अनुभव आधारित संचालन की "अनिश्चितता"।
"बूढ़ा झांग इस प्रक्रिया को सबसे अच्छे से करता है; वह इसे अपनी आँखें बंद करके भी कर सकता है।" यह कई फ़ैक्टरी कार्यशालाओं में एक आम कहावत है।
लेकिन समस्याएँ उत्पन्न होती हैं: जब ओल्ड झांग सेवानिवृत्त हो जाता है तो क्या होता है? नए श्रमिकों को पुराने झांग के स्तर तक पहुंचने में कितना समय लगेगा? ओल्ड झांग उसी प्रक्रिया को अच्छी तरह से क्यों करता है, लेकिन यंग ली को समस्याएँ हैं?
- "अनुभव आधारित संचालन" की कमियाँ स्पष्ट हैं:
- उत्पाद की गुणवत्ता व्यक्तिगत कौशल पर निर्भर करती है, प्रणालीगत आश्वासन पर नहीं।
- नए कर्मचारी का प्रशिक्षण लंबा होता है और इसमें महारत हासिल करना धीमा होता है।
- संचालन में बड़े अंतर के कारण गुणवत्ता में महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव होता है।
- समस्याओं का कारण पता लगाना कठिन है।
एक फ़ैक्टरी प्रबंधक ने कहा, "पहले, हम प्रशिक्षुओं को प्रशिक्षण देने वाले मास्टर कारीगरों पर निर्भर रहते थे।" "प्रशिक्षु ने वही किया जो मास्टर ने सिखाया था। लेकिन प्रत्येक मास्टर की विधि अलग हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद की गुणवत्ता अस्थिर हो सकती है।"
2. "कार्य निर्देश" का जन्म
इस समस्या का समाधान करने के लिए, कुछ फ़ैक्टरियों ने प्रत्येक कर्मचारी के लिए एक स्पष्ट मार्गदर्शिका प्रदान करते हुए, प्रत्येक पद के लिए मानक संचालन प्रक्रियाओं को लिखने और चित्रित करने के लिए "कार्य निर्देश" संकलित करना शुरू किया।
- सचित्र: प्रत्येक परिचालन चरण के साथ एक फोटो या आरेख होता है, जिससे श्रमिकों के लिए इसे समझना आसान हो जाता है। पाठ केवल पूरक व्याख्या के रूप में कार्य करता है।
- मुख्य पैरामीटर लेबलिंग: प्रत्येक चरण (तापमान, दबाव, समय, आयाम) के लिए मुख्य पैरामीटर स्पष्ट रूप से लेबल किए जाते हैं, जिससे श्रमिकों को मापदंडों के अनुसार काम करने की अनुमति मिलती है, अंतर्ज्ञान से नहीं।
- एहतियाती नोट्स: प्रत्येक चरण में आम तौर पर गलत बिंदुओं को प्रमुखता से उजागर किया जाता है। "ध्यान दें: इस चरण में तापमान XX डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा इससे खराब बॉन्डिंग हो जाएगी।"
एक उत्पादन पर्यवेक्षक ने कहा, "हमारे कार्य निर्देश संक्षिप्त हैं।" "प्रत्येक प्रक्रिया फ़ोटो और मुख्य मापदंडों के साथ केवल 1-2 पेज लंबी है। नए कर्मचारी इसे एक बार पढ़ने के बाद सीख सकते हैं कि इसे कैसे करना है।"
3. "मानकों का पालन" सुनिश्चित करना
कार्य निर्देशों के साथ, हम यह कैसे सुनिश्चित कर सकते हैं कि कर्मचारी "मानकों का पालन करें"? कुछ कारखानों ने निम्नलिखित उपाय अपनाए हैं:
- नौकरी पूर्व प्रशिक्षण: नए कर्मचारियों को काम शुरू करने से पहले अपने निर्धारित पद के लिए कार्य निर्देशों का अध्ययन करना चाहिए और व्यावहारिक मूल्यांकन पास करना चाहिए।
- कार्य स्थल पर जांच: गुणवत्ता निरीक्षक या टीम लीडर कार्य निर्देशों के अनुपालन की पुष्टि करते हुए श्रमिकों के संचालन पर यादृच्छिक जांच करते हैं।
- ऑपरेशन रिकॉर्ड: प्रत्येक प्रमुख प्रक्रिया के लिए ऑपरेशन पैरामीटर (तापमान, समय, दबाव, आदि) को ट्रेसबिलिटी के लिए रिकॉर्ड किया जाना चाहिए।
- नियमित अद्यतन: यदि बेहतर संचालन विधियों की खोज की जाती है, तो कार्य निर्देश तुरंत अद्यतन किए जाते हैं, और श्रमिकों को पुनः प्रशिक्षित किया जाता है।
एक गुणवत्ता नियंत्रण प्रबंधक ने कहा, "हमारे पास एक 'ऑपरेशनल कंसिस्टेंसी चेक' प्रणाली है।" "हम यह देखने के लिए प्रत्येक सप्ताह यादृच्छिक रूप से कई पदों की जांच करते हैं कि क्या श्रमिकों का संचालन कार्य निर्देशों के अनुरूप है। किसी भी विसंगति को मौके पर ही ठीक किया जाता है और प्री-शिफ्ट मीटिंग में रिपोर्ट किया जाता है।"
4. "कार्य निर्देश" का मूल्य
कार्य निर्देशों द्वारा लाए गए परिवर्तन मूर्त हैं:
- नए कर्मचारी जल्दी सीखते हैं: पहले, नए कर्मचारियों को स्वतंत्र रूप से काम करने से पहले एक सलाहकार के साथ कई महीनों के प्रशिक्षण की आवश्यकता होती थी। अब, कार्य निर्देशों और व्यावहारिक प्रशिक्षण के साथ, वे एक से दो सप्ताह में सीख सकते हैं।
- न्यूनतम अस्थिर गुणवत्ता: प्रत्येक कर्मचारी के लिए लगातार संचालन के तरीके स्वाभाविक रूप से स्थिर उत्पाद गुणवत्ता की ओर ले जाते हैं।
- पता लगाने योग्य समस्याएँ: जब समस्याएँ उत्पन्न होती हैं, तो समस्या के स्रोत को शीघ्रता से पहचानने के लिए कार्य निर्देशों और संचालन रिकॉर्ड की तुलना की जा सकती है।
- निरंतर सुधार: कार्य निर्देश स्थिर नहीं हैं; बेहतर तरीकों की खोज की जा सकती है और उन्हें तुरंत अद्यतन किया जा सकता है, जिससे निरंतर सुधार संभव हो सके।
एक गुणवत्ता पर्यवेक्षक ने कहा, "पहले, पास दर में बेतहाशा उतार-चढ़ाव होता था।" "अब यह अधिक स्थिर है, और ग्राहकों की शिकायतें कम हो गई हैं। कार्य निर्देश, हालांकि सरल हैं, उनका महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ा है।"
5. "कार्य निर्देश" से "गुणवत्ता संस्कृति" तक
कार्य निर्देश मात्र एक उपकरण हैं; अधिक महत्वपूर्ण पहलू उनके पीछे की "गुणवत्ता संस्कृति" है:
मानकों का सम्मान: श्रमिकों को एहसास है कि "मानकों का पालन करना" कोई बाधा नहीं है, बल्कि उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने की नींव है।
सक्रिय सुधार: कार्यकर्ता न केवल "नियमों का पालन करते हैं", बल्कि यह भी सोचते हैं कि "क्या बेहतर तरीके हैं" और सक्रिय रूप से सुधार के सुझाव देते हैं।
टीम सहयोग: टीम के सदस्य यह सुनिश्चित करने के लिए एक-दूसरे को याद दिलाते हैं और जांचते हैं कि हर कोई मानकों के अनुसार काम कर रहा है।
एक फैक्ट्री प्रबंधक ने कहा, "हमारा लक्ष्य श्रमिकों को रोबोट में बदलना नहीं है, बल्कि प्रत्येक श्रमिक को यह समझाना है कि 'हम इसे इस तरह क्यों करते हैं' और फिर सचेत रूप से मानकों के अनुसार काम करते हैं। जब श्रमिक आंतरिक रूप से मानक स्वीकार करते हैं, तो गुणवत्ता की गारंटी होती है।"
कार्य निर्देश कोई परिष्कृत प्रबंधन उपकरण नहीं हैं, बल्कि "अच्छी प्रथाओं को ठीक करने" की एक सरल विधि हैं। जब चीन में एलवीएल कारखाने प्रत्येक कर्मचारी को प्रत्येक स्थिति के लिए मानक संचालन प्रक्रियाओं को लिखने, तैयार करने और सिखाने में समय व्यतीत करने को तैयार हैं, तो वे न केवल परिचालन "मानक" स्थापित कर रहे हैं बल्कि गुणवत्ता के लिए "निचली रेखा" भी स्थापित कर रहे हैं। "मानकों के साथ गुणवत्ता प्रबंधन" का यह दृष्टिकोण चीनी विनिर्माण को स्थिर और विश्वसनीय बनाने की नींव है।
